压片机的工作步骤和适用范围

  压片机的工作过程可分为以下几个步骤:

  1.下冲头的冲头部分(工作位置向上)从中模孔的下端延伸到中模孔中,以密封中模孔的底部;

  2.使用进料器用药物填充中间模孔;

  3,上冲头的冲孔部分(工作位置朝下)从中模孔的上端落入中间模孔,下降一定行程,将粉末压成片;

  4,上冲头抬起孔。下冲升高以将片剂推出中间模孔以完成压片过程;

  5,接下来冲到原来的位置,准备下次填充

  将颗粒或粉末材料放入模孔并通过冲头压成片剂的机器称为压片机。

  最早的压片机由一对模具组成,它们被上下压下以将粒状材料压成片。这台机器被称为单台冲床,后来发展成电动篮式压力机。两个压片机的工作原理仍然是基于手动压印的单向压片,即,当压制片剂时下冲是固定的,并且仅上冲压运动被加压。以这种压片方式,由于在上侧和下侧上的不一致的力,片剂内部的密度不均匀,并且可能发生诸如分裂的问题。

  通过压片机压制的片材形状大多是扁平和圆形的,并且随后在上下形成为浅弧形和深弧形,这是涂布所需的。随着异型压片机的发展,生产出诸如椭圆形,菱形和圆形的片剂。另外,随着制剂的不断发展,由于复合制剂和时间释放制剂的要求,制备了一种特殊的片剂,如双层,三层和芯,需要完成在特殊的压片机上。针对单向压片机的这一缺点,出现了旋转式多冲压双向压片机。压片机均匀均匀地上下压下,使药物颗粒中的空气有足够的时间从模孔中逸出,从而提高了片剂密度的均匀性,减少了开裂现象。另外,旋转式压片机具有机械振动小,噪音低,片重准确等优点。

  旋转式压片机是这样一种机器,其中均匀分布在转盘上的多对模具以特定轨迹以圆周运动方式移动,并且通过压力辊将粒状材料压制成片剂。压板转动的线性速度与转盘一起旋转的压片机≥60m/ min。它被称为高速旋转式压片机。这种高速旋转式压片机具有强制进给机构。机器由PLC控制,具有自动压力调节和控制功能。薄膜的重量,废膜的消除,打印数据,关机显示等功能,除了控制薄膜重量在一定范围内的差异外,质量问题如:缺角,松散的碎片可以自动识别并可以消除。

  随着市场需求的发展,压片机的应用范围越来越广,不再局限于抑制中西药片。它还可以广泛抑制健康食品,兽药片,化学药片:如樟脑丸,蓝精块,美术蛋糕,农药片等,食品片:鸡精块,板岩块块,神曲茶块,压缩饼干等。

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